金福彩票

  • <pre id="dmjls"></pre>

    <pre id="dmjls"><label id="dmjls"><xmp id="dmjls"></xmp></label></pre>
    1. <table id="dmjls"></table>
      <p id="dmjls"><strong id="dmjls"><small id="dmjls"></small></strong></p>
    2. <p id="dmjls"><strong id="dmjls"><xmp id="dmjls"></xmp></strong></p>
      <p id="dmjls"><label id="dmjls"><small id="dmjls"></small></label></p><big id="dmjls"></big>
    3. 联系我们 /Contact us
      河南省松山机电设备有限公司
      地址:郑州市经三路28号融丰大厦B座16D
      电话:0371-65738722
      传真:0371-65738722
      网址:www.primehotelmiami.com
      E-mail:hnsssjd@163.com
      您当前的位置: 首页 > 工程方案 >

      中央空调冷却循环水系统的组成 ??

      文章编辑:【河南省松山机电设备有限公司】发布日期:2021-03-08 17:27:38

      中央空调冷却循环水系统的组成 

      一、中央空调冷却循环水系统的组成 。
      中央空调冷却循环水系统主要由冷却塔制冷机、冷凝器循环水泵、控制 阀门及相应管路组成。运行温度一般为 30℃—40℃.敞开式运行。
      二、冷却循环水系统设计规范及物理场水处理水质标准

      1. 《中华人民共和国国家标准 工业循环冷却水处理设计规范》 GB50050-951) 1)冷却循环水系统中微生物控制指标: 异养菌 < 5×105 个/ml 2 次/周 真菌 < 10 个/ml 1 次/周 硫酸盐还原菌 < 50 个/ml 1 次/月 铁细菌 < 100 个/ml 1 次/月 2)冷却循环水系统腐蚀速率 ★碳钢换热器管壁的腐蚀速度于 0.125 mm/a ★铜合金和不锈钢的腐蚀速度小于 0.005 mm/a 3)冷却循环水系统污垢热阻 ★敞开式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 2×10-4 — 4×10-4 m2hc/kcal ★密封式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 1×10-4 m2hc/kcal 4)冷却循环水系统中粘泥量 <4 ml/m3 (生物过滤网法) 1 次/天 <1 ml/m3 (碘化钾法) 1 次/天 

      2.《射频式物理场水处理设备》HG/T— 3729—2004 敞开式循环冷却水应符合如下水质要求: . 总硬度(以 CaCO3 计): ≤700mg/L; ?总碱度(以碳酸盐硬度 CaCO3 计):≤500mg/L; ?电导率: <3000 μs/cm(20℃); ?悬浮物 SS:≤20mg/L 或根据换热器对 SS 更严格的要求而定; ?油: <5mg/L; ?酸碱性: pH≥6.5(25℃); ?全铁 Fe: ≤0.5mg/L; ?异养菌: ≤5×104 个/ml; ?浓缩倍数: >2.5(根据补水水质、环境确定)。 

      三、冷却循环水系统存在的问题 冷却循环水系统主要存在的问题是水垢、腐蚀、菌藻及污垢所形成的复 合垢,影响制冷机冷凝器的换热效率及水质控制问题。 由于冷却循环水是一个敞开式的循环系统, 水温一般在 30℃-40℃之间, 在系统正常运行时,由于受天气和环境的影响,空气中的灰尘、杂质和悬浮 物通过冷却塔进入系统中,在冷凝器内沉积下来,形成污垢,影响机组的换 热效率。 由于冷却循环水是一个敞开式的循环水系统,高温的冷却水通过冷却塔 不断的向大气中蒸发,导致冷却水浓缩。在进入换热器热交换过程中,使水中的钙镁离子大量析出,形成水垢(CaCO3,MgCO3)粘附在热换器表面影响 换热效果。 冷却循环水系统长期处于高温、高湿的环境中,为菌藻类繁殖提供了良 好的环境,菌藻的滋生会导致水质的恶化影响冷却塔的正常工作,并形成生 物粘泥,在热换器表面沉积,最终形成生物垢,影响换热效率。 四、水处理方案 1.解决方法: 对于冷却循环水系统,存在的污垢、水垢、生物垢及腐蚀垢—复合垢问题。 

      1)在热交换器前安装水垢净,根据当地的水质情况,选择特定的射频参 数来解决系统中的水垢问题。 

      2)在系统中安装铁锈一扫净产品,通过机械变孔径阻挡活性铁质滤膜及 电晕场效应三位一体形成的综合过滤体系来解决系统中水质问题, 并最终解 决污垢问题。 3)在系统中安装灭菌灵来控制系统水质的菌藻滋生,并最终解决生物垢 问题。 

      4)也可在系统中安装全程处理器来解决循环水中悬浮物、杂质、菌藻、 腐蚀、结垢等所引起的复合垢问题。并通过正常排污控制水的浓缩比,使其 控制在 2.5—3 之间,同时达到节水的目的。

       2.注意事项:

       1)当系统补水水质、PH、硬度、碱度、悬浮物、氯根等指标超标时,必须 进行预处理。

       2)冷却水浓缩比例控制范围,应视补水水质、空气质量、系统物料泄漏等 情况确定。

       3)冷却水水质应采用检测设备,每天检查,使水质范围控制在要求之内。

       五、设备简介(全程处理器)

       1、功能参数: ①控制腐蚀率小于 0.092 毫米/年,过滤效率 73%~99%,防垢除垢效 率>95%,杀菌灭藻>97%.

       ②压力损失:< 0.03~0.06Mpa

       ③工作电压:交流 198~242V

       ④安全绝缘电压:5000V ⑤消耗功率:< 200W~600W

       ⑥工作环境要求:温度:-25℃~+50℃相对湿度:< 95%

       ⑦工作温度(被处理介质温度)-25℃~+90℃ 

       ⑧平均无故障工作时间:不小于 50000 小时

       ⑨适用介质:自来水、冷却水、冷冻水热水、工业用水、地表水、地下水游 泳池用水等。进水悬浮物浓度小于 70Mg/L,粒径大于 40 UM。 

      2、设备安装: 

      3、工作原理: 杀菌灭藻原理:水中菌类、藻类生存,繁殖需要一定的环境, “全程处理器” 通过其超净过滤的功能。将水中的悬浮物、杂质、部分微生物,腐殖质、浓 缩、排污、能有效降低水质浊度及 COD、BOD。使菌藻繁殖的环境恶化,达 到抑制其繁殖的目地,其次是利用“电子射频”特定频谱的高频电磁波,破坏带负电的细胞表面,利用其很强的穿透力,透过细菌的细胞壁,直接破坏 细菌生存繁殖的酶系统,从而阻止细菌吸收葡萄糖,停止其新陈代谢,使细 菌死亡,达到杀菌的目的。

       防垢除垢原理:水经加热升温后形成水垢,其主要组成成分是由硬度构成物 质,Ca2+、Mg2+、Si2+、Fe3+ 及悬浮物,沉淀物组成。即在实际运行工况 下各种水系统形成的水垢,均为复合垢。通过换能器将特定频能量转换给被 处理介质----水,使其成垢离子间的排列顺序位置发生扭曲变形。当水温升 高时,处理后的水需经过一段时间才能恢复到原来的状态。在此阶段,成垢 的机率很低,从而达到控制形成硬度垢的目的。 防锈除锈原理: 水与金属接融所产生的腐蚀, 从电池效应上讲是电化学腐蚀, 即“微电池效应”,全程处理器工作原理就是利用削弱抑制原理,在管内壁 形成动态的负电荷富态层,逐渐削弱、抑制电化学腐蚀产物 Fe2O3,转化为 稳态的 Fe3O4,达到以锈制锈效果。 超净过滤原理:利用活性铁质滤膜,机械变孔径阻挡层及电晕效应场三位一 体形成的综合过滤体系。它能过滤吸附水中的铁离子、悬浮物、沉淀物及其 它杂质,达到有效控制水质浊度、色度、收集排放杂质的目的。它是工业、 民用给排水系统不可缺少的先进过滤设备。它净化效率高,设备阻力小,对 水质、环境无污染,不需要更换综合滤体。可以单台设备替代多台通用的过 滤产品,如角式、Y 式过滤器。实现系统连续运行状态下的过滤、收集、浓 缩、排污,复活滤体的全过程。排污操作可实现自动控制。 “全程处理器” 的工作原理是通过控制硬度垢及污垢二方面综合来解决复合 水垢的问题。故“全程处理器”在系统正常运行状态下,可完成防垢除垢, 防锈除锈、杀菌灭藻、超净过滤,控制水质的全过程处理。

       六、《射频式物理场水处理设备》行业标准正式颁布 《射频式物理场水处理设备》 行业标准 2003 年 12 月正式通过化学工业产品 技术标准审查,列入中华人民共和国化工行业标准。射频式物理场水处理设 备行业标准由北京科净源环宇科技发展有限公司负责起草, 北京科净源环宇 科技发展有限公司、 中化化工标准化研究所和北京工业大学工业水务中心共 同编制。 射频式物理场水处理设备用于冷却水、 采暖水、 冷媒水等给水系统, 解决防垢、缓蚀、杀菌、灭藻等问题.它克服了电子式水处理设备存在的一 些问题,无论从工艺水平、处理效果、设备配套要求及处理后的水质指标等 均有很大提高。广大用户及设计人员在设备选择、设计、运行管理过程中均 有了依据,它是我国物理场水处理的最新行业标准。

      版权所有 - 河南省松山机电设备有限公司 www.primehotelmiami.com ALL Rights Reserved
      地址:郑州市经三路28号融丰大厦B座16D E-mail:15803898202@163.com 邮编:450008
      电话:15803898202 豫ICP备17041678号-2   公安备案号:41010502004543
      金福彩票官网,金福彩票平台,金福彩票网址,金福彩票app,金福彩票下载,金福彩票注册,金福彩票登录,金福彩票购彩,金福彩票手机版 金福彩票版权所有